包装产品的物流自动化及高效率四【新闻&资讯】

包装产品的物流自动化及高效率(四)

然后西门子的分派软件就和Blair的系统对话，主要作为媒介来协调各种功能和在仓库与配送之间进行数据的连接。它被设计成一个倒金字塔，金字塔的塔尖是机器层的软件，你向上走时软件分层分布。上层的软件与它下面一层的软件对话，其上面的一层也如此。”

在整个Blair系统中，每个物品的输送标签在流程中被扫描，从而按程序来导引物品。系统知道它是哪个批次的，它该去哪里和以什么来决定它何时该卸载。所以每个客户的订单都到了它应该到的地方，而且同一个客户订的所有产品都在规定的时间段内到达同一个斜道。

Blair的IT部门也在一个节流系统中采用了这种控制，使得Blair可以把大量的新订单放置在一个缓冲池系统里，只在需要处理时才把需要处理的发放出来。在做这些改进之前，Blair的WMS系统会每天发放并打印当天的全部订单。无论是30,000或110,000个订单，它们都会一下子出来。因为订单量每天都在变化，这给员工的工作或多或少的造成了困难。

用新系统，Blair可以从公司收到订单的那一刻起到发货的那一刻跟踪每个订单。Blair可以通过平整峰值负载来控制生产。主机跟踪所有订单和在存放和等待状态中的货品，然后根据设定的优先级来发放，所以存放时间最久的订单最先发放。这使得Blair可以改进当天发货、第二天发货或更长时间内发货的订单比率。

在安装西门子系统之前，Blair在当天发货的订单比例占全部订单的24%。第二天发货占到所有发货订单的40%。其余的36%在三天或以上发货。在西门子系统到位后，结合对WMS系统的改进，所有订单中的48%在当天发货，所有订单中的33%在第二天，19%在三天或更多天以后。考虑到消费者持对更快发货的期望值，这个周转时间是引人注目的。

“我们多年来使用的指标之一，我们的大多数同行也是这么做的，就是用总的工时数除以总的发货套数作为衡量业绩的方法，” Harlan说。

“那意味着所有流程里的所有工时，从收单到发货。” Harlan补充道，“在安装西门子系统之前，我们每个工时平均发货22.2套。今天，使用西门子的设备，结合我们改进了的劳动标准，我们平均处理约24.5套，有时可以突破每个工时26套。我们也同样有信心随着我们在使用新系统时不断获得的经验，生产率将继续提高。”

在西门子系统到位之前，Blair公司每天可以处理60,000套多件订单，那时要依靠三班倒作业。现在新系统到位了，Blair可以每天处理182,000套多件订单，每天两班，有效地降低了人工成本并减少了对员工人数的需求。

交叉带设备通过在每个搬运装置上使用迷你带提供精确的分类。

零售商尤其是直销商，日益依赖于物流自动化来降低成本和提高生产能力和发货时间。总体来说，为Blair开发的物流系统的效率比使用自动化的零售商高出5%。

信息来源：packagingdigest china

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